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2024-12-21 08:11:42
控制输送用气量:
输灰双套管系统在供气管上设有调压和节流装置,以保证输送系统在设计要求的工况下运行,从而保证输送系统各单元同时运行时用气量稳定。一方面可改善供气系统和设备的运行工况,同时也防止各单元在运行过程中因工况不同互相“抢”气而引起堵管。
自动调节输送工况:
在每根输灰双套管的始端配置有混灰器(即输灰浓度自动调节装置),当系统异常输灰浓度过高,输送压力升高至设计预定值时,混灰系统自动开启气旁路,增加输送气量,调节灰气至适当的浓度比,提高输送能力双套管,将“堵管”消灭在萌芽状态。
输灰双套管输送系统是一种正压气力输送方式,其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料,克服各类阻力将物料送往贮料库。
但是输灰双套管输送系统与常规气力输送相比,区别是采用了特殊结构的输送管道--双套管,实现了物料在管道内高浓度、低流速的输送。
我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。
目前输灰双套管,国内600~1000MW超超临界大型燃煤机组越来越多,大型发电机组对气力除灰系统的要求也日益严苛,尤其在大出力、长距离输送粉煤上,必须要严格满足工况要求,而进口设备存在灵活性差、组件协同工作效率低、人工操作困难、造价高昂等缺点。
因此,我们对输灰双套管技术再次进行了深入研究和开发,使我国燃煤机组输灰双套管浓相气力输送技术达到新的高度,并在具体工程项目中加以应用和验证。同时,该项技术还成功应用在钢铁、冶金、水泥、化工等领域,输灰双套管气力输送技术具有不堵管、流速低、磨损小、适应性强等特点,在电力行业领域外也得到广泛应用。
气力输送是一个复杂的多相流动过程,固粒在输送管内的运动,涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件。
输送管道内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮,同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞,固粒的旋转还产生举力,完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究,但仍有许多问题没有得到很好解决,例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞,碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损,这种情况在高速时显得愈加明显。所以会导致管道堵塞甚至损坏。
所以对于管道来讲,选择是非常重要的,现在比较不易堵塞,运输效果好的管道基本都是在用输灰双套管,输灰双套管是以紊流的输送方式来代懂物质的运转。内衬小套管,可以有效的帮助管道的堵塞情况。
气流会不间断的更改运输方向,这种话气流的流动方式叫做紊流。顾名思义这种管道我们也叫做输灰双套管。
说起输灰双套管的质量问题,首先我们要知道输灰双套管的结构构造,输灰双套管是有无缝钢管作为原材料加工形成的,基本材质20#。它是有外部钢管加上内部小管基本构造,把小管固定距离挖孔基本距离为50cm一个菱形孔。在每个菱形孔中焊接空心垫片,其作用是为了改变空气走向从而产生紊流方式流动,内部小管焊接在外管的内衬。这就是输灰双套管的基本构造。
如图:
基本应用在气力输送,电厂、工业管道中运输灰渣等粉状物质。质量根据材质有一定关系,耐磨性能要比耐磨陶瓷复合管要差,但通过性能好,不易堵塞。一般可以应用十几年。具体要看使用情况和环境。
每台设备在运行的过程中都会有不同程度上的损耗,就比方说气力输送机在进行输送的时候,也会因为能量的消耗亦或者输送物的颗粒给设备输送壁造成一定的损害,而且 有些物料中还含有一小部分的水分,这样长期使用清理不当还会给设备带来一定程度上的堵塞或者腐蚀性的伤害,所以不管在使用任何设备的时候工作完成后都要及时的对设备进行打扫清洁。
今天我们举例说的是有关于气力输送机在使用后不及时清洁会造成的一些困扰,其实不单单是该设备其它设备都一样,大家可以想想你在使用一件新东西的时候,粉体输送,每次使用 完毕后都将其打扫的干干净净,每次使用都是新的,但是如果你使用过后不去清理打扫,日积月累下来到时候在清理就不是那么容易清理了,而且设备还会变得破旧不堪。所以我们要爱护我们的输灰双套管管道。
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